一體化地埋（mái）式汙（wū）水處理設備的安（ān）裝步驟（zhòu）
① 基礎驗收：基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎（chǔ）施工方的（de）共同參與下（xià），按照設計基礎圖及土建（jiàn）單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規範規定，並做好相應記錄。驗（yàn）收合格後，土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續，並且（qiě）提供（gòng）一份（fèn）完整的基礎竣工資料。
② 設備開（kāi）箱（xiāng）檢查驗收：設備開箱時，應（yīng）在甲、乙雙方、設備供貨（huò）商及監理方的共同參與下進行，對設備的名稱、規格、數量及完（wán）好情（qíng）況（kuàng）進行檢查，也要對設備的外觀進行檢查，檢查各突（tū）出部位（wèi）、壓力表、控製器、油管路等，有否破損、漏油（yóu）、鏽蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查並（bìng）清點零（líng）部件，是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書（shū）是否齊全（quán），核實後做好記錄，並（bìng）請相關單位人員簽字。開箱後備品備件交甲方保管，現（xiàn）場待安裝（zhuāng）零部件也要（yào）妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。
對裝箱的設備在開箱後不能立即安裝完的，應複箱封（fēng）閉好，對露天放置的箱（xiāng）件（jiàn）必須加設防雨罩。
③ 設備基礎、鏟平及墊板：
重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖（tú）紙及說明書要求，如無（wú）要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設（shè）備的重量、吃力筋板的位置、地（dì）腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸（chù）應平（píng）整且嚴密（mì），不平處鑿平並磨合，墊鐵與墊鐵（tiě）之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小於13度，墊鐵的總高度宜30mm左（zuǒ）右。設備安裝好後，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞（sāi）尺檢查，放置墊鐵以外的區域（yù）鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規範采用壓漿法（fǎ）施工。
④ 設（shè）備安（ān）裝（zhuāng）就位：設備可采用叉車（chē）、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊（diào）裝時可采用吊車、人字桅杆、獨立（lì）抱杆和鏈式起重機吊裝（zhuāng）就位。對安裝難度較大的及較精密設備（bèi）要編製（zhì）吊裝方案，經有關技術（shù）領導批準後實施。設備吊裝就（jiù）位後，以設備的縱（zòng）橫中心（xīn）線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合（hé）規範規定（dìng）。
⑤ 設備的粗平（píng）灌漿：設備的地腳（jiǎo）螺栓長度應符合設備說明書要求（qiú），地腳螺絲（sī）的絲扣要（yào）高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰（pèng）地腳螺孔（kǒng）的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設（shè）備的主（zhǔ）要工作麵上，如主軸頸、機（jī）殼的水平剖分麵等、加工精度（dù）較高的表麵上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完（wán）成後，地腳螺孔內灌漿搗實。灌（guàn）漿的混凝土（tǔ）應比基礎標號高一級。
⑥ 設備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度後，依規範或說明書要（yào）求，以（yǐ）滿足精度等級要求的並經檢定合格的計量（liàng）器（qì）具（jù）進行精平，精平（píng）達到標準後，請甲方或監（jiān）理共同檢查，認證後填（tián）寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定（dìng）後，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。
⑦ 聯軸器的安裝調整：采用聯軸節傳動的設備，聯軸節兩軸的對（duì）中（zhōng）偏差及聯軸節端麵間隙應符合設備（bèi）的技術（shù）文件要求，若有（yǒu）矛（máo）盾與有關部門洽商，如無要求則（zé）依GB50231-98第五章第三節要求執（zhí）行。
⑧ 設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、製造、安裝質量的重（chóng）要檢驗，在設備的精平、二次抹麵、清洗調整工作已經完成（chéng），設備相連（lián）管線（xiàn）無應力加於設備上，設備入口管線已吹（chuī）掃幹淨，安裝、清洗記錄已經（jīng）有關部門認證後，按說明書要（yào）求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編製試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉向正（zhèng）確的情況下，可以開始設備的單體試車。
⑨ 有單（dān）獨的潤滑係統的設（shè）備應先調試潤滑係統，使各運轉部位得到充足的潤（rùn）滑油。
一體化（huà）地（dì）埋式汙水處理（lǐ）設備試車步驟：
先無負荷試（shì）車，後有負荷；
由部件到組件（jiàn），zui後到主機；
先手動，後自動；
先點動，後連續（xù）。
試車時要注意觀察各（gè）運轉部位的溫升，zui高（gāo）溫度滑動軸承一般不應（yīng）超過70℃，滾（gǔn）動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打（dǎ）滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩，無卡位及不正（zhèng）常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓（sǎng）音，試車必要時在製（zhì）造廠人員指導下進（jìn）行，試驗方法按監理工程師（shī）確認的試驗方法進行，所有設（shè）備均如此。
專業微濾膜、超濾膜（mó）研發生產發展環境科技 創造美好未來
全國谘詢熱線：13302290528
