MBR反常問（wèn）題解決

1 、MBR膜組件在（zài）裝置過程中未加以維護（hù）或維護不妥，導致組件或MBR膜片損壞
　　標準要求：
　　a、試水前勿撤除出廠包裝，組件就位後需當即隱（yǐn）瞞（mán），避免焊接施工時焊渣灼傷膜片。
　　b、吊裝時取4個（gè）吊（diào）耳起（qǐ）吊，避（bì）免組件變形， 吊裝時禁止磕碰（pèng）、歪斜、側翻。
　　2 、現（xiàn）場不具（jù）備（bèi）吊裝條件或吊裝困難
　　處理方法：
　　a、吊裝困難時，需結合當地氣候及汙水站周圍土（tǔ）質和起吊間隔選（xuǎn）用適宜的（de）吊車;
　　b、不具備吊裝（zhuāng）條件時，將膜片拆出，曝氣箱和膜組件拆分後由人力往池內吊放。
　　3、MBR膜組件地（dì）腳（jiǎo）固定不牢或沒有固定，導致使用時組件移位或損壞銜接收道（dào），後期加固難（nán）度添加
　　標準要求：
　　組件曝氣箱嚴厲定位，一起選用不鏽鋼脹大螺絲固（gù）定，避免組件長期動亂、移位，乃至拉斷上方抽吸管。
　　4、各MBR膜組件空氣放（fàng）空管道沒有接到水池上部用總管銜接標準要求：
　　將每個膜組（zǔ）件的氣管放空管獨（dú）自接至水池上部，並在液麵上恰當方位設置閥門，再用總（zǒng）管將伸上來的管道一致銜接。
　　5、膜組件裝（zhuāng）置完結後必要（yào）的查看方法（fǎ）
　　標準要求（qiú）：
　　在膜組件裝置後進水調試前需求查看組件（jiàn）銜接收、矽膠管是（shì）否裝置合格，有（yǒu）無走漏危險。組件出水管（guǎn）裝置電（diàn）接點真空壓力表部位十分簡單呈現（xiàn）漏氣（qì）現象，需求要點查（chá）看生料帶是否環繞細（xì）心。
　　6、膜池（chí）內施工廢物較多，對（duì）膜組件正常運轉（zhuǎn）留有危險
　　標準要求：
　　裝（zhuāng）置前反響（xiǎng）池內的施工應已完結，並（bìng）請查看打掃作業。大塊的廢物(混凝土塊、切削屑粒、瑣細資料)等不得殘留在槽內，請有必要（yào）將其除掉。在清水調試前再次查看池體，如有必要有（yǒu）必要再次打掃。
　　7、浮球裝置隨意，形成浮（fú）球（qiú）處處移動，液位操控禁絕，一起（qǐ）形成（chéng）浮球操控失靈。
　　標（biāo）準要（yào）求：
　　就位精確、固定結實，保證浮球在合理（lǐ）的規模上下起浮。
　　8、加藥管（guǎn）路裝置不正確
　　裝置方（fāng）法（fǎ）：
　　有必要有喇叭口，藥劑由喇（lǎ）叭口（kǒu）自流 進入膜組件，喇（lǎ）叭口到膜池液位間隔不能大於 1 米，若是 封口（kǒu）(沒有喇叭口)裝置（zhì）加藥管路，加藥時的壓力可能會 將膜組件損壞，使出水汙濁或發（fā）生很多氣（qì）泡。
　　9、管道設備沒有質量標準（zhǔn）和美感
　　標準（zhǔn）要求：
　　設備裝置規整一致，有必要留有檢修空間。管道裝置有必要規（guī）整有序，削減不必要的穿（chuān）插。
　　10、自吸泵無法出水
　　處理方法：
　　a.查看膜池液位是否過低，出水困難。
　　b.查看自（zì）吸泵進出水管（guǎn）路是否裝置正確，自吸泵葉輪轉向是否正確（què）。
　　c.查看自吸泵進水段與膜池水麵以上的管路、閥門等有無漏氣危險（xiǎn）。
　　11、運轉（zhuǎn）過程中（zhōng），若風機時間短封閉後（hòu），再次（cì）敞開時，風機無法發動
　　標準要求：
　　若風機時間短封閉（bì），再次敞開時，需（xū）求先翻開放空閥（fá），再發動風機，避免風機因管路內剩餘空氣形成風機發動（dòng）憋（biē）壓。
　　12、膜池（chí）曝氣（qì）不均勻
　　處理方法：
　　主張放空閥每天翻開一次（cì），每次 2-3 分（fèn）鍾，放空閥翻（fān）開時，自吸泵有必要中止（zhǐ），不然放空時，曝氣不（bú）能（néng）有（yǒu）用的衝刷膜片，會導致膜片阻塞（sāi），影響膜的壽數。
　　13、負壓表讀（dú）數反常
　　處理方法：
　　1、到達洗膜周期，按標準洗膜;
　　2、查看出水流量是否超出規劃流量;
　　3、查看負壓表是否損（sǔn）壞（huài）或許接（jiē）線（xiàn）是（shì）否正確;
　　4、查（chá）看自吸管（guǎn）支管閥門(坐落負（fù）壓表前端)是否全開;
　　5、查看自吸泵前端管路是否（fǒu）漏氣。
　　14、出水汙濁
　　處理方法：
　　a .查看（kàn）水下自吸管路是否走漏;
　　b .查看組（zǔ）件頂部矽膠（jiāo）管內壁是否殘留汙泥，判別對應膜片破損與否;
　　c .逐（zhú）個拔（bá）出（chū）膜片查看膜外表破損狀況。