“機械工業在全國工業中占的比例是20%—30%，機械工業一些傳統的項目、產品過去也是耗（hào）能大戶。機械工業是實現‘雙碳’目標的一個（gè）重要（yào）戰場。”中國機械工業聯合會執行副會（huì）長張克林23日說。
9月23—26日，中國（廣東）佛山機械工業裝備博（bó）覽會（以下簡稱廣東工博會）在佛山舉行。本屆廣東工博會上，“雙碳”成為熱（rè）詞之一。機械工業等領域的企業，用科技創新“開路”，通過“互聯網+”等手段推動節能降耗（hào），以實際（jì）行動助力實現“雙碳”目標。
新產品新技術瞄（miáo）準節能降耗
對於多數企業而言，想減碳就得減少能（néng）源的消耗：比如電力、熱力和燃（rán）氣。當前一般企業的能源管理方式，普遍存（cún）在著嚴重的浪費現象（xiàng），其（qí）實際能源有效利用率僅剩60%—75%，意即存在著25%—40%的（de）能源浪費（fèi）。
對此，工業富聯向浪費說“不”，率先推出數字能源智能控製係統，係統通過（guò）即（jí）時采集、實時監控、自動調整，並結合群控技術、邊緣計算、大數據分析及可視化平台管理，使得企業各係統穩定運行。
“透過可視化管理平台（tái）及（jí）遠端中央監控，整（zhěng）合電、水、氣、消防、安全（quán）、環保（bǎo）等廠務係統，達到提質增效、節能（néng）減碳實效。”工業富（fù）聯佛山智造穀有限公司總經理汪昌任說。
通過數（shù）字能源智能控製係統（tǒng），冰水（shuǐ）係統可實（shí）現能耗降低達25%；空壓機係（xì）統節電率達22%；綜合能耗較改善前降低約20%。汪昌任（rèn）說（shuō），在河南富士康（蘭考（kǎo））裕富園區，通過這一套係統的應（yīng）用，兩年節省了4500多萬度電。
記者在廣東工博會中發現，一大批智能化、數字化新產（chǎn）品新技術集中亮相，如華數機（jī）器（qì）人推出（chū）“六軸關節機器人”等，美的推出“統倉統（tǒng）配解決方案”等，均瞄準降低能耗。
能耗降下去速（sù）度提上來
在機械工業（yè）中，激光切割工（gōng）藝是一把尖銳的“刀”。相對於傳統的激光加（jiā）工方式，光纖激光切割的速度快，耗能低。
“以（yǐ）前的設（shè）備1個小時差不多要用到100度（dù）電，現在激光切割機1個小時隻需要二三十（shí）度（dù）電。”大族（zú）激光科技產業（yè）集團股份有（yǒu）限公司粵西區域總監費友兵說。
本次廣東工博會，大族激光智能無人黑燈工廠服務方案亮相。傳統工廠工人作業時（shí）需要大量人（rén）力和燈光電力等（děng）基本（běn）條件都具備的情況下，才能完成生產。智能化黑燈工廠是在（zài）激光加工設備智能化的基礎上延伸擴（kuò）展而來，可以完（wán）全無人化或是少人化完成生產任務。
“智能化黑燈工廠24小時可以運作，會最（zuì）大效率提升機械、廠房等利用率。”費友兵（bīng）說。
近日，東京奧運（yùn）會和殘奧會落幕。東京奧運會和殘奧會頒獎典禮使用的70餘套鋁合金表彰台，其標誌性五環LOGO全部由（yóu）濟南邦德激光股份有限公司生產的激光切割設備切割製作而成。
“企業（yè）原來用（yòng）傳統的工藝，如果能夠加工100個件，用激光來加（jiā）工的話，就能加工1000個，甚至（zhì）2000個。”該公司國內市場（chǎng）部總監李磊談到，激光（guāng）切割設備在節能、環保等方麵（miàn）優勢非常明（míng）顯，傳統切割工藝無法比擬。
為“雙碳”提供技術和裝備支（zhī）持
機（jī）械工業在全國工業中占的比例是20%—30%。2020年，我國機械工（gōng）業增加值增速同比增長6%，高於2020年全（quán）國工業和製造（zào）業增加值（zhí）增速（sù）3.2和2.6個百分點。
那麽，機械工業（yè）在（zài）“雙碳”戰略中如何更好地發揮作用？
張克林認為，機械工業一方（fāng）麵要消化上遊產品對機械製（zhì）造業（yè）產生的成本壓力，另一（yī）方麵（miàn）要擔起（qǐ）行業的責任，為（wéi）“雙碳”戰略提供有效的（de）技術和裝備支持。
對此（cǐ），中國機械工業聯合會成立了能源（yuán）互（hù）聯網設備與技（jì）術分會、氫能分會，目的就是在“雙碳”戰略中，探索一些新的能源在國民經（jīng）濟中的應用，特別是對新能源（yuán）發展過程（chéng）提供一些技術和裝備的支持。
返回列表