9月（yuè）16日到17日，2021(第十三屆)上海（hǎi）水業熱點論壇（tán）在上海召開。武漢中儀（yí）物聯技術股（gǔ）份有（yǒu）限公司總經理鄭（zhèng）洪標介紹了雙碳戰略下管道非開挖修複技術思考與實踐。他指出，早期地下管線的修複建設中（zhōng），采用開挖的方式，造成了“馬路拉鏈”現象，環（huán）境友好性差、施工成本高，嚴重影響市民的正常出行。原位固化法作為管道非開挖修複技術的主流工藝之一，在國內外應用（yòng）廣泛，對比（bǐ）開挖方式，減（jiǎn）少了90%以上碳排放。
在論（lùn）壇上鄭洪（hóng）標介紹道，供排水行業作為民生保障類行業，更需要以實現碳達峰、碳中和目標為契機（jī），開發綠色低（dī）碳和可持續型管網運維（wéi）工藝，挖掘碳減排潛（qián）力，達（dá）到減汙與降碳的協同增效。
武漢中儀物聯技術股份有限公司總經理-鄭洪標
如何便捷發現管道的“堵”、“漏”問題？
我國汙水管道目前存在兩方麵的嚴重（chóng）問題：一是管道（dào）堵塞嚴重，汙水輸送（sòng）不暢通；二（èr）是管道漏損嚴重，汙水輸送過程中（zhōng）出現較嚴重的（de）滲漏泄露現象。因此汙水管道疏通以及管道滲漏修補是亟需解決的兩大問題。
想要解決管道“堵（dǔ）”和“漏”兩大問題，首先要對管道進行排查檢測並找到問題所在點。本次論壇鄭洪標介紹了中儀（yí）股份的八種檢測數據（jù）終端設備，包括視頻（pín）、聲波、電法等物探方法，適用於長距離檢測（cè）、無（wú）水/少水檢測以及滿水檢測等多個應用場景。
我國汙水管道目前存在兩方麵的嚴重（chóng）問題：一是管道（dào）堵塞嚴重，汙水輸送（sòng）不暢通；二（èr）是管道漏損嚴重，汙水輸送過程中（zhōng）出現較嚴重的（de）滲漏泄露現象。因此汙水管道疏通以及管道滲漏修補是亟需解決的兩大問題。
想要解決管道“堵（dǔ）”和“漏”兩大問題，首先要對管道進行排查檢測並找到問題所在點。本次論壇鄭洪標介紹了中儀（yí）股份的八種檢測數據（jù）終端設備，包括視頻（pín）、聲波、電法等物探方法，適用於長距離檢測（cè）、無（wú）水/少水檢測以及滿水檢測等多個應用場景。
檢測案例（lì）實景圖
發現“堵”、“漏”問題，解決“堵”、“漏”問題（tí）
管道缺陷排查後（hòu），最終要解決問題並修複管道缺陷。早期地下管線的修複建設中采用開（kāi）挖的方式，造成“馬路拉鏈”現象，環境友好（hǎo）性差、施工成本（běn）高，嚴重影響市民的正常出行。為此（cǐ），管道修複問題需要（yào）采用一種施工時間短、效率高（gāo）、對生活環境友好的非開挖修複技術。
鄭洪標介紹道，原位固化法作為（wéi）管道非開挖修複技術（shù）的主流工藝之一，在國內外應用廣（guǎng）泛，對比開挖方式，減少90%以上碳排放。
中（zhōng）儀股份采用自主研發的紫外光固法，其工作原理是將玻璃纖維編（biān）製成軟管浸漬光固化樹脂，再（zài）將其拉入原有管道內充氣擴張緊貼原有（yǒu）管道，以原有管（guǎn）道為外膜，軟管內膜（mó）為內膜，在紫外光的作用下（xià）使樹脂（zhī）固化形成具有一定強度的複合內襯管的原位固化法。鄭洪標介紹道：“紫外光固化法修複工藝非常快捷高效並且經濟環保。以前修複管道要挖開路麵、重新鋪管（guǎn），周期需一個月甚至（zhì）更長（zhǎng）時間，采用紫外光固化法修（xiū）複工藝僅需要6-7小時就（jiù）可以完成（chéng）50米的管道（dào）修複。”
紫（zǐ）外（wài）光固法采用的（de）設備都裝（zhuāng）備在（zài）X120-UV便攜式光固化修複係統中，其中包括核心（xīn）係統：移動式修複係統、紮頭以及（jí）車載輔助係統。該（gāi）技術具有四項優勢：
節能環保：采（cǎi）用LED光源，低能耗、無汙染；
無（wú）線操控：使用平（píng）板控製器，操控便捷（jié）；
智能修複：智能修複邏輯，操作簡單易上手；
集成度高：一體化設計，業內集成度高的移動（dòng）修複係統。
中儀股份（fèn）研發製造的紫外光固化內襯軟管規格有DN200-DN1600，已廣泛應（yīng）用於管道修複工程（chéng）中。
中（zhōng）儀股份（fèn）紫外光固（gù）化內襯軟管相比較國外的內襯材料，供應周期更（gèng）短。在碳排放方麵，施（shī）工尾料可以再利（lì）用（yòng），環境友好性更佳。
國外技術最早（zǎo）采用汞燈作為光（guāng）源，中儀股份采用UV-LED光源。鄭（zhèng）洪標（biāo）介紹道：“UV-LED光源的轉化效率是汞燈轉化效率的5倍，UV-LED固化對比汞燈固化，碳減排率在80%以上（shàng）。環境友好性佳，較好的實現了減排降耗的目的（de）。”
尾料變資源？中儀股份給你答案
由於軟管材料（liào）生產與供應的特殊性，軟管材料的生（shēng）產一般按（àn）150米和300米計（jì）算；軟管材料的供應一般超過待修複管道長度約30~100米。在管道修複中（zhōng）造成材料（liào）剩餘（yú）的原因主要有以下四種：
長短有（yǒu）誤：定（dìng）製（zhì）材料的長短有誤，造成材料剩餘；
材料進水：修複過程中材料（liào）部分進水，未進水（shuǐ）的（de）材料也被浪費；
管徑有誤：管徑測量有誤，材料無法用於修複；
設（shè）計（jì）變更：修複時發（fā）現CIPP方法不適用（yòng），變更設計，材料浪費。
尾（wěi）料很難產生價值，並且處理尾料會造成高能耗與汙染。如何在尾料的處理上，變廢為寶，節（jiē）能（néng）減排，成為了中儀（yí）股（gǔ）份認真思考的問題。紫外光固（gù）化點（diǎn）修成為處理尾料，實現碳減（jiǎn）排的重要技術手段。麵對上述問題都有應對方案：
過長的材料（liào），直接用於同管徑的管道點修；尺寸偏（piān）大的材料，可以裁剪後用於小管（guǎn）徑的（de）修（xiū）複；修複（fù）過程中材料進水，未進水部分可以用於點修；運輸和保管不善導致材料提前固化，未固化部分可以用於局部修（xiū）複。
光固化內襯材料的局部修（xiū）複應用（yòng）
紫外光固化整修多餘的內襯（chèn）材料，把整修失誤的廢棄（qì）材料在一定條件下用做點位修複。並且“拿來即用”，便（biàn）捷有（yǒu）效。“變廢（fèi）為寶”，打通整修材料和（hé）點修係（xì）統的兼容性，既節約社會資源，又有（yǒu）利於環境保護。
點位修（xiū）複的操作方法也是輕鬆上（shàng）手，將預製好的紫外光固化修複材料纏繞在修複氣囊上，牽引氣囊（náng）到（dào）達待修複點，然後打開紫外光源進行固化。
DN600內局部修複的優質選擇
X120-D2可控點位修複係統由修複氣囊（náng）、電纜盤、控製終端、空壓機組成，主（zhǔ）要用於排水（shuǐ）管道局部缺陷修複，適用管徑DN200-DN600。修複氣囊自帶攝像頭，6分鍾精（jīng）準修複一個破損點（diǎn）。現（xiàn）場可更換氣囊，拆裝簡單、方便快捷。
點位修複的技術（shù）特點：
簡單：直接（jiē）使用預製好的內襯材料，無需現場製作。
高效：材料製作簡單，6分鍾（zhōng）固化一個缺陷點，放氣速度快。
經濟：施工便捷，節省人力物力，提升整修材料利用率。
可控：修複參數實時顯示，修（xiū）複全過程實時視頻監控、及時調控。
管網修複杜絕“表麵（miàn）工作”
在施工過程中，現場非開挖施工存在（zài）一個很（hěn）大的問（wèn）題，很多施（shī）工（gōng）團隊為了（le）追求速度快，但沒（méi）有完全按照非開挖修複標準進行施工，就會（huì）造成很大的工程隱患。由於非開挖修複工程（chéng）大多數時間是晚上進行（háng），業主和監理很難做到全程在現場進行監督和監理，中儀股份出（chū）於這方麵的考慮，提出對管（guǎn）道施（shī）工進行在線監管的對策。
為什麽要對管網施工實時在線監管？在線監管有何優勢？原（yuán）因有四點：管道非開挖修複工程項（xiàng）目周期長、流程多，必須對每一個環節進行實時監管，保證施工的規範性（xìng），避免二次（cì）施工（gōng）和（hé）資源浪費；傳統的人（rén）工線下管理成本高、效率低，不能及時發現和處理施工中的各種問題；管網修複工程驗收過程中，因為檢測後視頻影像的重複性和滯後（hòu）性，造成修複（fù）成果（guǒ）作假，威脅國計（jì）民生，帶來二次汙染；修複施工過程中，安全（quán）措施的規範性非常重要，必須對（duì）現場進行實時監管，杜絕“表（biǎo）麵安全工作”。
所以雙碳戰略下（xià），創新管網非開挖工程項目的監管（guǎn）模式，利用數字化、信息化技術，對施工現場進行實時在線監管（guǎn），提升施工效率（lǜ），保證施工質量和安（ān）全，節（jiē）能（néng）降（jiàng）耗（hào）將十分必要。
信息（xī）化時代，物聯網、直（zhí）播技術、遠程傳輸（shū）、雲服務滲透到社會的各個環節，它正在悄然改變91成人版的生活。物聯網大環境下，所有物品（pǐn）將通過信息（xī）傳感（gǎn）設備與互聯網連接起來，管道檢測修（xiū）複的遠程可視化管（guǎn）理平台也應（yīng）運而生。
城鎮（zhèn）排水管網在線管理大數據係統是以物（wù）聯網、大數據、雲計算為依托，將實現（xiàn）施工現場和設備管理的智能化、信息化（huà）、可視化，為管道維護作業的質量提供重要軟實力支撐。
運維管理數據（jù）終端（duān）——“鯤（kūn）鵬”智慧排（pái）水平台
中儀智造·贏在物聯，中儀股份立足於“中國裝備製造”，努力開創“物聯網技術服務”時代，發布運維管理數據終端——“鯤鵬”智慧排水管理平台（tái），使管網全生命周期實現信息化在線的運（yùn）維管（guǎn）理。
鯤鵬智慧排水平台根據排水管網運維管理的業務（wù）場景（jǐng）需求和業務群體關注要素，進行平（píng）台（tái）架構設計，共劃分為8個子係統，包括：①平台配置管理子係統（tǒng）、②管網智能檢（jiǎn）測評估子係統、③管道養護工程管理（lǐ）子係統、④管（guǎn）道修複工程管理子係統、⑤管網（wǎng）運維直播監理子係統（tǒng）、⑥管網巡檢考評管理子係統、⑦管網監測預警（jǐng）子係統、⑧排水戶管理（lǐ）子係統。
各子係統間實現數據共享，業務場景互補，根據實際情況可按需拆分部署應用，有（yǒu）利於分階段逐步完成係統平台（tái）建設（shè）。也可整體打（dǎ）包部署應用（yòng），並支（zhī）持其它業（yè）務子係統的後續擴展開發接入。
論壇上鄭洪標對鯤鵬-管道修複工程管理子係統和鯤鵬-管網運維直播監理子係統進行了詳細的介紹。
鯤鵬-管道修複工程管（guǎn）理子係統
鯤鵬-管道修複工（gōng）程管理子係統實現（xiàn）了項目（mù）的（de）全流程、智（zhì）能化（huà）、精細（xì）化管（guǎn）理，提升施工效率和質量。可對管道（dào）修複工程的設（shè）計、預算、施工、驗收等，進行全生命周期管理，從項目和工單維度出發，進行審批、驗收流程管理和進度把控。
鯤鵬-管網運維（wéi）直播監理子係統
鯤鵬（péng）-管網運維直播監理子係統實時可視化在線監管，確保現（xiàn）場施工的專業性，並（bìng）確認施工後（hòu）管網（wǎng）健康狀況良好，恢複（fù）輸送能力。
對管網運（yùn）維過程中的檢測、養護、修複等（děng）業務數據進行數據（jù）遠傳（chuán）和在線直播，提供設備和人員作（zuò）業軌（guǐ）跡定（dìng）位管（guǎn）理，是鯤鵬平台的過程（chéng）質量數據入口。
中儀股份的發展與思考展望
武漢中（zhōng）儀物聯（lián）技術股份有限公司創立於2010年，經過（guò）十一年的行業沉澱，中儀股份已發展成為集排水管網檢測、評估（gū）、養護、修複相關技術、設備及材料研發製造為核心產業的高新技術企業。
走在（zài）技術前沿，從未停止創新的腳步。中儀股份已完成一係列具有自主知（zhī）識產權的管網檢（jiǎn）測（cè）、養護、修複產品及信息平台（tái）的研製，在物探、城建（jiàn）、市政、國防、水利水電（diàn）等各個基（jī）礎建設領域得（dé）到廣泛應用。
鄭洪（hóng）標說：“中儀股份作（zuò）為管網（wǎng）全生（shēng）命周期的裝（zhuāng）備（bèi）製造企業，可以提供從運維裝備到運維係統一體化的服務”。
鄭洪（hóng）標介紹道，中儀股份2014年獲得高新企業認定；2015年獲得德勤20強企業並於同（tóng）年在新三（sān）板（bǎn）掛牌；2016年率先推（tuī）出數字高清CCTV檢測機器人；2017年自主研發國內首台紫（zǐ）外光固化整段及局部修複設備，實現非開挖修（xiū）複裝備的產業化；2019年開設首家（jiā）國產化（huà）產線的修複材料生產基地；2021年獨家發布覆蓋排水管網全生命周期運維的“鯤鵬”智慧（huì）排水（shuǐ）平台。並且中儀股份在2015-2019參與並完成十二五水專項“城市排水管渠數字化診斷、清淤設備及修複材料產（chǎn）業化”課題。
在“30·60”背景（jǐng）下，鄭（zhèng）洪標更（gèng）是提出中儀股份通過管理創新，提升係統綜（zōng）合效能，實現降碳（tàn）；實施廠網一體（tǐ）化運營，流域化調度，精（jīng）細化管理，工藝設備雙（shuāng）協同，提質增效，減少碳排放；通過技術創新，提（tí）升能源利（lì）用率，實現降碳的三點展望，助力我國實現雙碳（tàn）目標！
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