疊螺式汙泥脫水機(jī)可廣泛用於市政汙水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、製藥、皮革等工業行業的水處理係統。實(shí)際運行情況(kuàng)證明,疊螺式汙泥脫水(shuǐ)機可為客戶創造(zào)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和(hé)社(shè)會效益。
一、設備組成:
疊螺汙泥脫水機由全自動控製櫃、絮凝調製槽(cáo)、汙泥濃縮脫水本體及集液槽組(zǔ)成,可在全自動運行的條件下,實現高效絮凝,並(bìng)連續完成汙泥濃縮和壓榨脫水工作,最終將收集的濾液回流或排放。
二、工作原理:
當螺旋轉動時,帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環片產生相對移動,使濾液在相對遊動的環片間隙中(zhōng)快速濾出,同時利用螺旋軸與環片間體積的不斷縮小,增大內壓力,並通過(guò)調節背壓板,使(shǐ)泥(ní)餅含固量(liàng)不斷提高,在螺旋軸連續推力下,使濾液連續分(fèn)離(lí)外流,汙泥脫水排出。
三、構造原理
脫水機的疊螺主體是由(yóu)固定環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形(xíng)成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部.
固定環和(hé)遊動(dòng)環之間形成(chéng)的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動遊動環清掃濾縫,防止(zhǐ)堵塞。
疊螺式汙泥脫水機(jī)軸旋轉的濃縮汙泥繼續沿出口方向發(fā)展;泥餅,螺杆螺距變小,環與環之間的間隙逐漸變小,螺旋腔(qiāng)體積縮(suō)小;在出(chū)口壓力板下,內部(bù)壓力作用逐漸增大,促進了螺旋軸的(de)連續(xù)運行(háng),汙泥水擠出,固體含量增加,最終實現了汙泥的連續脫水。螺杆輪軸旋轉(zhuǎn),推動了連續旋轉運動環,移動設備在固定環和遊泳圈之間(jiān)的相互依賴,實現了自清洗過程的(de)連續,如此巧(qiǎo)妙地避免了傳統脫水機的堵塞(sāi)問(wèn)題。
四、產品優勢:
1、采用(yòng)自主技術主軸采用自由錐軸加變螺距,汙(wū)泥在(zài)軸中運行中增加了軸向和徑向壓力,提高了脫水率和工作效率。
2、我公(gōng)司在生產過程中不偷工減料,誠實為客戶著想。現有廠(chǎng)家為降低成本,采用(yòng)主軸點焊,由於點焊不均衡和強度低,會造成設備運行一段時間主軸變型,磨損加快,設備報廢。我公司采用滿(mǎn)焊,加工難設成本(běn)是增加了,但保證(zhèng)產品(pǐn)使(shǐ)用壽命!
3、設備使用壽命長
設備機體主要部件采用304全不鏽鋼材質,耐腐,耐磨高強度。科學設計,對易磨損疊片和主(zhǔ)軸如(rú)有間隙廠家調整就好,設備反複運行長達十幾年(nián)
4、自動運行,非常節能
因采用低速螺旋擠壓技術,使得耗電量很(hěn)低!疊螺機從汙泥抽出、注入藥液、排出泥餅均(jun1)采用自動控製,同時配有定(dìng)時自(zì)動清洗,可實現24小時無(wú)人值守。
操作人員(yuán)必須熟悉機器的結構、性能和操作(zuò)方(fāng)法。在駕駛旋轉號碼檢查大豆之前(qián),跑到情況。喂飼應均(jun1)勻分布,以免壓力過大,導致(zhì)機器振(zhèn)動(dòng)過大。在(zài)正常(cháng)操作中,不要製動(dòng)折疊臂,以免損壞刹車帶和其他部件。沒有任(rèn)何物體可以放在頂部的蓋子上,以(yǐ)避免在運行後發生(shēng)事故。運行時,一旦出現異(yì)常現象(xiàng),應立即切斷電源(yuán),刹車,停止檢查。機器必須定期(qī)檢查,裝滿潤滑油,每六個月至少修理一次。(轉(zhuǎn)載)