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我國是酒類生產、消費大國，有（yǒu）著悠久的釀酒曆史和源遠流長的酒（jiǔ）文化（huà），酒類行業對經濟社會、人民生活的影（yǐng）響廣泛而深遠。近年來，酒廠生產規模（mó）迅速擴大，昔日小作坊式的手工生產被機械化、自動化的（de）大規（guī）模工業化生產所取代，酒廠火災（尤其是白酒廠火災）時有發生，且（qiě）後果十分嚴重，成為影響酒類行業可持續發展的突出（chū）問題（tí）。

針對白酒廠的火災危險性及（jí）工藝消防特點，娇BBB搡BBBB揉BBBB消防基於工業級（jí）火災報（bào）警控製係統（tǒng）、數字式纜式線型感溫火災探測器（qì）、點型複合紅/紫外火焰探測器、圖像火災探測器、可燃及有毒氣體檢測係統等核心產品的技術優（yōu）勢，製定了安全、可靠、適用的（de）消防（fáng）係統（tǒng）解決（jué）方案。

一、酒廠火（huǒ）災特點及對火災探測的要求

酒廠因其生產工（gōng）藝及（jí）產品特性（xìng），主要火災風（fēng）險區域包含易燃液體區（qū）域及爆炸危險性區域，其具有如下（xià）特點：

易（yì）燃液（yè）體區域

當易燃液體蒸氣在（zài）未與空氣形成（chéng）爆炸性混合（hé）物之前，遇到明（míng）火或高溫時，會迅速形成穩定（dìng）燃（rán）燒，如果客觀條件不再發生變化，這種穩定燃燒將會持續到液體（tǐ）燒完，燃燒麵積隨液體流散麵積擴大而（ér）擴大（dà）。在燃燒過程中易形成（chéng）蒸氣造成二（èr）次爆（bào）炸災害，同時因液體火災流淌性、易爆炸的特點，現場人員容易因撤離不及時（shí）而（ér）造成傷亡。

爆炸危（wēi）險性區域

酒廠內存在大量粉塵防爆區、氣體防爆區，爆（bào）炸（zhà）災害具有時間短、威力大（dà）、造成人員傷亡多等特點，爆炸危險區應以（yǐ）提前預防為主要防範手段，提前預警（jǐng），及時處理。《酒（jiǔ）廠（chǎng）設計防火規範》 GB50694-2011要求在主（zhǔ）要生產、儲（chǔ）存區域（yù）設置乙醇蒸氣探測（cè）器；粉塵、氣體防爆區域設置風機（jī）等（děng）。

針對以上特（tè）點，對火災探測器有特殊性能要求：

有效、迅速地探測流淌火，對火情進行精準定位；
對溫度異常（cháng）變化情況進行（háng）監測，且具有溫度預（yù）警功（gōng）能（néng）；
對火焰有較快響（xiǎng）應速度，及早發現及早處理（lǐ）；
有較高的防爆及防護等級。

二、酒廠火災報警係統解（jiě）決方案

係統（tǒng）方案

酒廠共設置一個消防控製室（可（kě）根據項目實際情況調整），兩個區域報警控製器（消防控製（zhì）室的設置須（xū）結合所轄工藝廠區範圍大小，具體項（xiàng）目具體分析）。根據《酒廠設計（jì）防火規（guī）範》 GB50694-2011、《火災自（zì）動報警係統設（shè）計規範（fàn）》GB50116-2013等設置可燃有毒（dú）氣體探測係統、防火門監控（kòng）係統、電氣火災監控係統、消防設備電源監（jiān）控係（xì）統、應急疏散照（zhào）明係統等（děng）。

酒廠報警係統聯網如下圖：

酒廠典型場所及（jí）保護方式

根據白酒廠（chǎng）生產工藝特點及存在的火災風險，將（jiāng）酒廠劃分為三個主要火災風險區，分別為甲、乙類廠（chǎng）房（fáng）區域、爆炸危（wēi）險性區域、產生乙醇蒸氣及其它（tā）可燃有毒（dú）氣體區域。針對上述（shù）三個區域（yù），娇BBB搡BBBB揉BBBB（niǎo）消防結合探測器性能特點，定製有效、迅速的火災報警係統解決方案。

1、甲、乙類廠房區域

方案（àn）

根（gēn）據《酒廠設計防火規範》 GB50694-20119.3.2條規定，甲、乙類（lèi）生產、儲存場所宜采用感溫、感光型火災（zāi）探測器、圖像（xiàng）型探測器或此三種探測（cè）器組（zǔ）合應用，火（huǒ）災自動報警係統設計應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環（huán）境電力裝置設計規範》GB 50058的（de）有（yǒu）關規定。

娇BBB搡BBBB揉BBBB消防提供JBF4386C-IR2U-Ex三波段複合火焰探測器（qì）+VFD/SFH-JBF-DG08-Ex煙、溫、火複合圖像火災探測器組合方式進行火災探測，可（kě）有效探測大空間火災及流淌火，同（tóng）時對保護（hù）區內溫度異常變化提前預警，實現及（jí）早發現及早處（chù）理。

亮（liàng）點

JBF4386C-IR2U-Ex 二紅一紫（zǐ）複合火焰探測器

支持（chí）編址及非編址使用，可減少布線及模塊使用，施工方便、簡潔；
取得氣體及粉塵雙防爆認證，防爆（bào）標誌為Ex db IIC T6 Gb（氣體防爆），Ex tb IIIC T80℃ Db（粉塵防爆），防護等級達IP67,工作溫度-40℃至75℃；
具有鏡麵汙染檢測功能，可應對酒廠中（zhōng）高溫蒸氣、氣（qì）體（tǐ）防爆、粉塵防爆等苛刻的環境要求；
具備4級靈敏度設置、時（shí）域+頻域複合判斷的智能（néng）算法等功能；
對火焰響應速（sù）度快。

VFD/SFH-JBF-DG08-Ex 防爆型煙、溫、火三複合圖（tú）像火（huǒ）災探測器（qì）

采用高清可見光和高靈敏度熱成像雙光譜成（chéng）像架構，搭載前端實時融合處理技術，可實現多種維度火災特征分析，可以同時識別火災的火焰、煙霧、溫度等特征信息，能（néng）夠實現單一參數報警或多參數複合報警；
采用非接觸探測，與傳（chuán）統探（tàn）測器相比，響應速度快，識別率高、誤報率低，幾乎不受擾流、煙障、空氣隔阻等影響；
在監控端可顯示實時高清畫麵、火點位置、報警狀態和報警信息，可精確框定（dìng）並確認具體火點坐（zuò）標值，有效應對（duì）酒廠內液體流淌火（huǒ），便於操作人員（yuán）迅速定位火點和（hé）了（le）解火場（chǎng）情（qíng）況；

溫度傳感器可以設置溫度預（yù）警及報警（jǐng）功能。溫度探測（cè）範圍可達常規-20°C～150°C，可支（zhī）持-40°C～1000°C（需定製），可對酒廠內傳送帶、管道、罐區內異常溫度變化及時預警及報警，及早（zǎo）提醒人員進行火災風（fēng）險處（chù）理；

取（qǔ）得氣體及粉塵雙防爆認證，防爆標誌為Ex db IIC T6 Gb（氣體（tǐ）防爆），Ex tb IIIC T80℃ Db（粉塵防爆（bào）），防護等級（jí）達（dá）IP67。

2、乙（yǐ）醇（chún）蒸氣及其它可燃有毒氣（qì）體區域

方案

根據國家標準《酒（jiǔ）廠設計防火規範》GB50694-2012 第9.3.4條要求，產生乙醇蒸氣的區域場所、如液態（tài）法釀酒車間、酒精（jīng）蒸餾塔、酒泵房、灌裝車（chē）間等區域應設置乙醇蒸氣濃度（dù）檢測報警裝置。同時，氨（ān）壓縮機房應設置氨（ān）氣濃度檢測報警裝置。

青（qīng）鳥消防（fáng）提供可燃氣體探測器（乙醇）與（yǔ）有毒氣（qì）體檢測儀（氨氣）組合的探測方案，在產生乙醇蒸氣的區域設置娇BBB搡BBBB揉BBBB消防VT3402可燃氣體探測器（乙醇），在氨壓（yā）縮機房設置VT3412有毒氣體檢測儀（氨氣）。

亮點（diǎn）

GTYQ-VT3402 工業及商業用途點（diǎn）型可燃氣體探測器（乙醇）

采用模塊化設計、整體（tǐ）隔爆結構、固定式安裝的（de）點型可燃氣體探測器（qì）；
可以在極端（duān）惡劣環境中持續檢測，對乙（yǐ）醇蒸氣（qì）氣體濃度變化快（kuài）速響應，實時反饋濃度變化；
防爆（bào）標誌:Ex d IIC T6 Gb，防護等級（jí）IP67，可滿足（zú）乙醇蒸氣（qì）區防爆及防護等級要求。

VT3412 有毒氣體檢測儀（氨氣）

可以在極端惡（è）劣環境中（zhōng）持續檢測環境中有毒氣體濃度，可（kě）對氨氣濃（nóng）度實時監測，快速反饋；
其智能化處理平台和Smart傳（chuán）感（gǎn）器技（jì）術，支持熱插拔，並實現了傳感器互換和離線（xiàn）標定功能；
防爆標誌：Ex d IIC T6 Gb，防護等級（jí）IP67。

3、爆炸危險性（xìng）區域

方案

酒廠內存（cún）在大量防爆區（qū），因現場粉塵較大，蒸氣較多，必須配備防爆型設備，如防爆手動火災（zāi）報警按鈕、防爆聲光警報器、防爆消（xiāo）火栓按鈕等。

在爆炸危險性（xìng）區域（yù）中，娇BBB搡BBBB揉BBBB消防采用了隔爆型防爆手動火災報警按鈕、防爆聲（shēng）光警報器（qì）、防爆消火栓按鈕（niǔ），以上產品均（jun1）取得（dé）氣體及粉（fěn）塵雙防爆認證，防爆等級不（bú）低於Ex db IIC T6 Gb（氣體防爆），Ex tb IIIC T80℃ Db（粉塵（chén）防爆（bào）），防護等級不（bú）低於IP66，可在酒廠中對火（huǒ）災報（bào）警係統性能有特殊要求的區域中穩定運行。

亮（liàng）點

未來，娇BBB搡BBBB揉BBBB消防將不斷推（tuī）動技術自主（zhǔ）創新，聚焦產品性能（néng）及核（hé）心部件，以高質量產品不斷豐富與（yǔ）鞏固娇BBB搡BBBB揉BBBB消防工業消防係統，麵對新場景、新領域、新行業持續開拓更具挑戰（zhàn）性的定製化解決（jué）方案（àn），為美好生活保駕護航，共建全（quán）球安（ān）全新未來！

近（jìn）期酒廠典型業績